保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(cháng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補償周期中的任何失衡。該系統專(zhuān)為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類(lèi)型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類(lèi)型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪（**）平衡兩個(gè)平面可單獨完成或者采用平衡頭實(shí)現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動(dòng)。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來(lái)，以?xún)?yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過(guò)確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統是由一個(gè)標準件卡構成，其將協(xié)調并管理聲功能卡，并協(xié)調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現在與機床控制完整集成的現場(chǎng)總線(xiàn)（Profibus與InterbusS）與串行連接。馬波斯可以供應高精度車(chē)床測量?jì)x系統，歡迎聯(lián)系。吉林外圓磨床在線(xiàn)加工測量?jì)x方法

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著(zhù)一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時(shí)，P3ME可在整個(gè)磨削過(guò)程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時(shí)，P3ME可在各種機床類(lèi)型中定位零件并控制零件尺寸。測量?jì)x測量了磨削過(guò)程中遠離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設置向機床控制系統呈現了信號以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時(shí)會(huì )與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成黑龍江馬波斯測量?jì)x產(chǎn)品資料專(zhuān)門(mén)設計在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設備提供了合適保護等級。

E9066E?是一款無(wú)風(fēng)扇和免維護的工業(yè)計算機。它在INTEL®quad-core64位平臺或者M(jìn)icrosoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統上運行。它配備了馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數據采集系統，為實(shí)時(shí)數據采集與測量應用程序、過(guò)程與質(zhì)量控制以及實(shí)時(shí)SPC提供了性?xún)r(jià)比高的解決方案與性能。E9066E?寬屏工業(yè)PC是在**的嵌入式PC技術(shù)上創(chuàng )新設計的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級平臺與Microsoft®Windows10物聯(lián)網(wǎng)或Windows7-64操作系統。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏，提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細的屏幕圖像。E9066E針對各種連通性需求而給測量應用程序配備了幾個(gè)LAN、USB與傳統串行通信端口以及工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)通信端口：5個(gè)USB端口2個(gè)千兆以太網(wǎng)端口1個(gè)RS232端口特定現場(chǎng)總線(xiàn)模塊支持的工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)2個(gè)標準微型PCI槽。

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數據。根據Windows操作系統（如：西門(mén)子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動(dòng)系統研發(fā)了軟件DSCC（DITTEL系統控制中心）。模塊與自動(dòng)系統之間的通信通過(guò)靜態(tài)接口、現場(chǎng)總線(xiàn)與RS232或以太網(wǎng)實(shí)現?？稍跈C床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述?？蓪⑾盗谐跏蓟乃兴钄祿鎯υ赬ML文件中，并傳輸到另一個(gè)機器控制上以節省時(shí)間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶(hù)能夠充分利用機械加工參數以及**降低生產(chǎn)成本。這個(gè)系列的單元緊湊、堅固以及易于使用?？蓪⑦@些單元安裝在機柜外。馬波斯測量科技是國內相當有實(shí)力的內圓磨床在線(xiàn)測量?jì)x廠(chǎng)家。

DigiCrown系統是一個(gè)高度模塊化測量網(wǎng)絡(luò )，其允許將各種類(lèi)型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動(dòng)識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡(jiǎn)單與直觀(guān)?？色@取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅動(dòng)，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內將所有DigiCrown2傳感器線(xiàn)性化并認證，保證需要高準確度的應用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統基于RS485總線(xiàn)通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應用成本通常與使用的測量點(diǎn)的數量直接呈正比。當將測量設備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計算機時(shí)，馬波斯系列的數據采集設備很有必要。因為可獲取各種版本的數據采集設備，所以帶有EasyBox系統的數據采集系統能夠將相同工業(yè)計算機與所有馬波斯測量?jì)x和部件一起使用，構造非常適合你需求的應用。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線(xiàn)加工測量?jì)x軟件，歡迎聯(lián)系我們。遼寧加工后測量?jì)x安裝

BLú 是一種模塊化的分布式系統，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節點(diǎn)，優(yōu)化測量系統。吉林外圓磨床在線(xiàn)加工測量?jì)x方法

統計過(guò)程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統，其設計符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡(jiǎn)單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡(jiǎn)單、結果導向以及通用型用戶(hù)界面，所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包，使客戶(hù)很容易就能創(chuàng )建工廠(chǎng)內數據采集系統，提供符合當前行業(yè)質(zhì)量標準的統計過(guò)程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠(chǎng)車(chē)間的軟件。它的功能特征體現在柔性的軟件環(huán)境、匹配當前以及未來(lái)測量與統計需求：頁(yè)面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶(hù)的統計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數據采集測量調整數據統計分析機床補償網(wǎng)絡(luò )集成與數據存儲。吉林外圓磨床在線(xiàn)加工測量?jì)x方法

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